用电蒸汽酿酒的设备(用电酿酒设备)

这篇文章给大家聊聊关于用电酿酒设备，以及用电蒸汽酿酒的设备对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站哦。

一、酿酒凉床的优缺点

二是凉不干,容易潮湿发芽。建造简单，在农村取材容易，易操作，酿热物用完后，可继续作有机肥，成本低。缺点：发热时间短，温度不容易调节。升温快，温度均匀，地温容易控制。省工、省力，有利于培育壮苗。缺点：耗电多，成本高，在农村经济条件差或电力供应不足的情况下难以应用。

二、酿酒冬季入窖温度是多少度

冬季酿酒入窖的温度因发酵方式和酒的种类而异，但一般来说，适宜的入窖温度应在10-20摄氏度之间。在这个温度范围内，酵母菌可以正常进行发酵活动，产生美味的酒品。

为了保持发酵所需的温度，冬季酿酒时可以采用以下方法进行保温：

1.建立恒温发酵室：利用保温材料搭建一个恒温发酵空间，以确保酒液在发酵过程中保持恒定的温度。

2.用电加热恒温棒保温：将恒温棒放入发酵容器周围，通过电加热来保持发酵液的温度。

3.利用空调保温：在发酵室内安装空调，调节室内温度保持在适宜的范围内。

4.稻草保温：在发酵桶周围包裹稻草，桶面加盖稻草或稻壳，以防止温度过低。

5.地暖保温：在地板下铺设热水管道，通过地暖系统为发酵室提供恒温环境。

总之，冬季酿酒入窖温度一般控制在10-20摄氏度之间，并采取适当的保温措施，以确保酒液发酵正常进行。

三、麦子液态酿酒方法

1）、按质量配比大米35％、高粱35％、小麦15％、玉米15％，将原粮食去壳、去皮后磨粉，入洁净的食品级不锈钢桶中，混合酒曲，加洁净的水发酵，口沿水槽中加水密封；其中，按粮食质量加3倍左右的水，按水和粮总质量的0.3％至0.8％加入酒曲，根据温度的高低和用粮品种调整用酒曲量；

2）、发酵时间30天至90天，即可蒸馏，发酵时间长短，根据气温的高低和用粮的品种而定；

3）、发酵后的酒糟和水入蒸锅蒸馏，即得到标准的原料酒；原料酒用陶坛或食品级不锈钢罐装并密封一年后，按存放时间的长短调制成品酒。

本发明具有如下优点：本专利所述液态法发酵酿酒方法，就是以洁净的水为介质，将粮食去壳、去皮后磨粉，入洁净的食品级不锈钢桶中，混合酒曲，加洁净的水发酵，口沿水槽中加水密封。从而，不用事先将粮食煮熟，不用谷壳为介质，不用地窖存放酒糟，不用泥巴或塑料薄膜密封窖池，发酵好的酒糟带水入蒸锅蒸馏，一次性获得优质原料酒。

同时，发酵设施的创新，带来了系列的酿酒工艺改变。特别是净桶、净粮发酵，发酵中能做到没有除酒曲外的微生物以及小动物的破坏、没有老糟中的坏物质等影响。因此，酒质纯粹，没有氰化物，其它有损酒质的物质也含量很低，大大低于国家控制标准。酒质较传统工艺发生了彻底的改变，克服了传统工艺无法避免的缺陷，酒质优于传统工艺。本专利还具有如下优点；

1、用洁净的生物发酵方法，以水为介质，采取液态发酵方式，发酵彻底，无其他微生物参与发酵，酒质纯粹，各项指标优于国家标准。无氰化物，仅有微量甲醛、甲醇、重金属，大大低于国家控制标准。

2、发酵环境洁净度可控，没有糟粕气味，与邻居亲善。

3、采用天然气为燃料合乎国家环保标准，整个生产环境优化。

4、不煮粮，只蒸酒用燃料，节约能源。

5、液态蒸馏取酒，优质酒产量高，节约粮食。

6、糟粕可直接作动物饲料，无底锅水排放，不影响环境和空气，对环境友善。

7、不添加任何调味剂和酒精，酒味醇厚，香甜可口。

8、显著特点：无怪味、入口不燥、不上头、不伤消化系统、不伤筋骨。

具有很好的经济价值和社会效益：

1、占地每亩每年产出6万升，产值120万元，节约土地资源30％左右。

2、每人每年产出2万升，产值40万元，劳动生产率显著提高，节约人力资源50％左右。

3、一次性优质酒产出率80％，节约粮食资源50％左右。

4、每100斤原料粮食平均节约天然气10立方米。

5、每100斤原料粮食平均节约用水5立方米左右。

6、每100斤原料粮食平均节约环境治理（包括废水、废渣处理、空气净化处理等等）费用10元左右。

7、用电方面，前期粮食磨粉用电与传统工艺后期用电或蒸汽烘干糟渣并磨粉几乎相当。

综合各项平均节约成本50％左右。

下面将对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进在此提供一种液态法发酵酿酒工艺，其特征在于；操作过程如下；

1）、按质量配比大米35％、高粱35％、小麦15％、玉米15％，将粮食去壳、去皮后磨粉，入洁净的食品级不锈钢桶中，混合酒曲，加洁净的水发酵，口沿水槽中加水密封；其中，按粮食质量加3倍左右的水，按水和粮总质量的0.3％至0.8％加入酒曲，根据温度的高低和用粮品种调整用酒曲量；

2）、发酵时间30天至90天，即可蒸馏，发酵时间长短，根据气温的高低和用粮的品种而定；

3）、发酵后的酒糟和水入蒸锅蒸馏，即得到标准的原料酒；原料酒用陶坛或食品级不锈钢罐装并密封一年后，按存放时间的长短调制成品酒。

1、食品级不锈钢材质发酵桶，每次发酵100斤粮食或更多，发酵桶规格80*80*80厘米，口沿做水槽，发酵时用水密封。

2、食品级不锈钢材质蒸馏锅、蒸汽管、冷却器，蒸馏锅容积600升水左右。

3、稻谷、高粱、小麦、玉米等去壳、去皮、磨粉。

4、外购酒曲，按用粮的品种选购。

1、粉状粮食，按大米35％、高粱35％、小麦15％、玉米15％入发酵桶，加洁净的水发酵。

2、发酵时间30天至90天，即可蒸馏。发酵时间长短，根据气温的高低和用粮的品种而定。

3、发酵后的酒糟和水入蒸锅蒸馏，即得到标准的原料酒。

4、原料酒用陶坛或食品级不锈钢罐装并密封一年后，按存放时间的长短调制成品酒。

1、按粮食质量加3倍左右的水。按水和粮总质量的0.3％至0.8％加入酒曲，根据温度的高低和用粮品种调整用酒曲量。

2、标准原料酒产量，一般情况下每100斤原粮稻谷35升、高粱30升、小麦30升、玉米30升。一次性优质酒产出率80％左右。

3、国家强制性检测项目检测结果：

（1）总酸，标准每升大于等于0.30克,结果0.37克。

（2）总酯，标准每升大于等于0.50克,结果0.96克。

（3）甲醇，标准每升小于等于0.60克,结果0.075克。

（4）氰化物，标准每升小于等于8.0毫克,结果0克。

4、非国家强制性检测项目检测结果：

（1）甲醛（国家无强制标准），结果每升0.50微克。

（2）铅，标准每公斤小于等于0.50毫克，结果0.057毫克。

本专利所述液态法发酵酿酒与传统方法酿酒的工艺比较分析如下：

一、液态法发酵酿酒方法，就是以洁净的水为介质，将粮食去壳、去皮后磨粉，入洁净的食品级不锈钢桶中，混合酒曲，加洁净的水发酵，口沿水槽中加水密封。从而，不用事先将粮食煮熟，不用谷壳为介质，不用地窖存放酒糟，不用泥巴或塑料薄膜密封窖池，发酵好的酒糟带水入蒸锅蒸馏，一次性获得优质原料酒。

二、发酵设施的创新，带来了系列的酿酒工艺改变。特别是净桶、净粮发酵，发酵中能做到没有除酒曲外的微生物以及小动物的破坏、没有老糟中的坏物质等影响。因此，酒质纯粹，没有氰化物，其它有损酒质的物质也含量很低。酒质较传统工艺发生了彻底的改变，克服了传统工艺无法避免的缺陷，酒质优于传统工艺。全部产品折合优质酒率达到95％左右，达到了节约用地、节约粮食的最大目的，而且，节约人力成本，节约能源，不破坏环境，创造了对环境友好的最好酿酒方法。

三、实现的最佳效果，与传统工艺比较，以产出优质原料酒测算，具有很好的经济价值和社会效益：

1、占地每亩每年产出6万升，产值120万元，节约土地资源30％左右。

2、每人每年产出2万升，产值40万元，劳动生产率显著提高，节约人力资源50％左右。

3、一次性优质酒产出率80％，节约粮食资源50％左右。

4、每100斤原料粮食平均节约天然气10立方米。

5、每100斤原料粮食平均节约用水5立方米左右。

6、每100斤原料粮食平均节约环境治理（包括废水、废渣处理、空气净化处理等等）费用10元左右。

7、用电方面，前期粮食磨粉用电与传统工艺后期用电或蒸汽烘干糟渣并磨粉几乎相当。

综合各项平均节约成本50％左右。

1、用洁净的生物发酵方法，以水为介质，采取液态发酵方式，发酵彻底，无其他微生物参与发酵，酒质纯粹，各项指标优于国家标准。无氰化物，仅有微量甲醛、甲醇、重金属，大大低于国家控制标准。

2、发酵环境洁净度可控，没有糟粕气味，与邻居亲善。

3、采用天然气为燃料合乎国家环保标准，整个生产环境优化。

4、不煮粮，只蒸酒用燃料，节约能源。

5、液态蒸馏取酒，优质酒产量高，节约粮食。

6、糟粕可直接作动物饲料，无底锅水排放，不影响环境和空气，对环境友善。

7、不添加任何调味剂和酒精，酒味醇厚，香甜可口。

8、显著特点：无怪味、入口不燥、不上头、不伤消化系统、不伤筋骨。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

关于用电酿酒设备的内容到此结束，希望对大家有所帮助。